一是高效除油能力，油田采出水中含有大量的原油及油滴，
磁分离技术能够通过添加磁种并利用磁场作用，快速地将油滴吸附聚集并从水中分离出来，处理效率高，通常可以在短时间内使含油废水达到较低的含油浓度，满足后续处理或排放标准。与传统的重力沉降、气浮等除油方法相比，磁分离技术不受油滴粒径大小和密度差异的限制，对于微小油滴和乳化油也能实现有效的分离，大大提高了采出水的除油效果，减少了对环境的污染，降低了油类物质对地层的堵塞风险，有利于油田的可持续开采和环境保护。
二是设备占地面积小，磁分离设备通常结构紧凑，处理流程相对简单，不需要庞大的沉降池或气浮装置等，在油田有限的空间内易于安装和布置，尤其适用于海上平台等空间受限的场合。这不仅节省了场地建设成本，还方便了设备的维护和管理，提高了油田采出水处理的灵活性和适应性，能够更好地满足油田生产过程中不断变化的水处理需求，保障油田生产的稳定运行和水资源的合理利用，为油田企业创造良好的经济效益和环境效益，推动油田开发与环境保护的协调发展。
三是抗水质波动能力强，油田采出水的水质成分复杂且波动较大，磁分离技术能够根据水质变化灵活调整磁场强度、磁种投加量等参数，保持稳定的处理效果。例如，当采出水中的油含量、悬浮物含量或盐度等发生变化时，通过自动控制系统及时优化磁分离工艺参数，确保始终能够有效地去除水中的油类和其他污染物，避免因水质波动导致处理效果下降或设备故障，提高了油田采出水处理系统的可靠性和稳定性，降低了运行风险和处理成本，为油田的长期稳定生产提供了有力的技术支持，促进了油田水处理技术的进步和发展。
